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水性油墨设备常见故障及预防

 
2017-01-01 10:45
水性油墨设备常见故障及预防  
故障原因:1.一次喷涂使用过后没有倒置清洗喷嘴,致使喷嘴余墨干固后堵塞喷嘴;2.喷涂前摇动墨液用力过大,导致搅拌子(玻璃珠)破碎裂开而堵塞喷嘴;3.喷涂前墨液未充分摇匀,导致喷液时罐底沉积的颜料堵塞喷嘴;4.存放过程中倒置或侧倒,油墨中的颜料沉淀堵塞阀门的出料孔;5.超过保质期的产品,其体系里的树脂或颜填料返粗堵塞阀门出料孔;6.水性喷墨体系里溶剂挥发过快等;7.喷墨太粗;8.墨不抗冻。
预防措施:1.喷涂前充分摇匀墨液;2.掌握摇动的正确方法,避免摇动墨液时用力过猛;3.一次喷涂过后使用不完,应倒置墨罐喷涂1-5秒钟,驱除喷嘴余墨后再存放,确认下次正常使用;4.储存过程中注意不要倒置或侧罐身;5.使用前应选用在保质期内;6.适量的溶剂调节;7.喷墨研磨细一些;8.加入抗冻剂。
补救方法:1.摇匀墨液后倒置墨罐喷涂1-5秒钟;2.用气体冲开堵塞的喷嘴;3.添加3H4热稳定剂;4.更换喷头;5.重新过滤喷墨;6.放在热水浴上使其溶化流动。