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水性油墨使用化学设备的作用

 
2014-10-29 00:00

 水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质,连结料提供油墨信守合同的转移性能,颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型:水稀释型和水分散型。 
    在生产水性油墨过程中好的加入分散剂和润湿剂。一般要用到高速分散机进行去把原料充分的分散,然后用砂磨机来研磨,一般水性油墨的研磨细度要求在101μm~25μm之间为佳,过细或过大,水性油墨都会对水墨流动性和流变性产生影响。黏度是指水性油墨的稠性,是表现水性油墨流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢;黏度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。 
    如水性油墨黏度低,则色粉含量要求要高;反之,色粉含量则低。由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量,为此,对油墨的黏度控制相当重要。在印刷过程中,黏度过低会造成色浅,粘度高会造成脏版、糊版等现象,所以在难以控制时请加入转移剂,可以提高转移效果,增加色彩鲜艳和立体感。 
    在印刷过程中由于水的挥发原因,会影响水性油墨原有的黏度和PH值,需要经常检测黏度和PH值,需要时应适当加入纯净自来水或PH值稳定剂。印刷后残留在印刷设备上的水墨应用清水冲洗,印刷机网纹辊上的墨迹好用清洗剂进行清洗,以便为下一次印刷服务。